産業用プロセス制御とオートメーション

サイロ計量

材料の計量と生産プロセスの管理

タンク計量システム

ホッパー/サイロ/原料塔/反応釜/反応ポット/油タンク/貯蔵タンク/撹拌タンク

正確な在庫管理

 

タンクの形状、温度、材質に影響されない高精度計量。
企業は、材料の保管と生産の過程で多数の貯蔵タンクと計量タンクを使用します。通常、問題は 2 つあります。1 つは材料の測定、もう 1 つは製造プロセスの管理です。私たちの実践によると、計量モジュールを適用すると、これらの問題をより適切に解決できます。コンテナ、ホッパー、反応器のいずれに計量モジュールを加えても、計量システムになります。特に複数のコンテナを並べて設置する場合や敷地が狭い場合に最適です。電子天秤と比べて、電子天秤はレンジや目量に一定の仕様がありますが、計量モジュールで構成される計量システムは、機器の許容範囲内で必要に応じてレンジや目量を設定できます。
計量による材料レベルの管理は、現在、より正確な在庫管理方法の 1 つであり、タンク内の高価な固体、液体、さらにはガスを測定できます。タンクロードセルはタンクの外部に設置されるため、腐食性、高温、凍結、流動性の悪い材料、またはセルフレベリング性のない材料の測定において、他の測定方法よりも優れています。

特徴

1. 測定結果はタンクの形状、センサーの材質、プロセスパラメータの影響を受けません。
2. 様々な形状のコンテナに取り付け可能であり、既存設備の改造にも使用できます。
3. 設置場所に制限されず、柔軟な組み立て、便利なメンテナンス、低価格。
4. 計量モジュールは、追加のスペースを占有することなく、コンテナの支持点に取り付けられます。
5. 計量モジュールはメンテナンスが簡単です。センサーが損傷した場合は、サポートネジを調整して秤本体をジャッキアップすることができ、計量モジュールを分解せずにセンサーを交換できます。

機能

石油、化学、冶金、セメント、穀物などの生産企業やその管理部門では、これらの原料を保管するコンテナやホッパーに計量機能や投入量などの原料回転量の重量情報を提供する機能が求められています。アウトプットボリュームとバランスボリューム。タンク計量システムは、複数の計量モジュール(計量センサー)、多方向ジャンクションボックス(アンプ)、表示計器、出力マルチパス制御信号を組み合わせてシステムを制御することにより、タンクの計量・測定作業を実現します。
体重計の動作原理: タンクの脚にある計量モジュールを使用してタンクの重量を収集し、複数の計量モジュールのデータをマルチ入力およびシングルアウトのジャンクション ボックスを介して機器に送信します。この機器は計量システムの重量表示をリアルタイムで実現できます。スイッチングモジュールを機器に追加して、リレースイッチを通じてタンクの供給モーターを制御することもできます。また、RS485、RS232、またはアナログ信号を送信してタンクの重量情報を PLC やその他の制御機器に送信し、PLC がより複雑な制御を実行することもできます。
タンク計量システムは、普通の液体、高粘度の液体、粉砕された材料、粘性のあるバルク材料、発泡体などを測定できます。化学工業の防爆反応器計量システム、飼料業界のバッチングシステム、石油業界の混合および計量システムに適しています。 、食品業界のリアクター計量システム、ガラス業界のバッチ計量システムなど。

タンクの計量
タンク重量-2